CNC-työstössä ja kokoonpanossa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien ja mutterien hankautuminen (tai takertuminen) on yleinen ongelma. Ruostumattoman teräksen ainutlaatuisista ominaisuuksista johtuen kiinnikkeet voivat tarttua kiinni kiristyksen aikana, mikä vaikeuttaa tai jopa mahdotonta irrottaa vahingoittamatta kierteitä tai komponentteja.
Miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut langat sappivat helposti?
1. Oksidikalvovaurio
Ruostumaton teräs käyttää kromioksidikerrosta korroosionkestävyyteen. Kierteen kiinnittymisen aikana kitka ja paine voivat rikkoa tämän suojakalvon ja paljastaa aktiiviset metallipinnat.
2.Suuri kitka ja huono lämmönjohtavuus
Ruostumattomalla teräksellä on korkea kitkakerroin ja huono lämmönjohtavuus. Kiristyksen aikana syntyvä lämpö ei voi haihtua nopeasti, mikä johtaa paikallisesti korkeisiin lämpötiloihin ja lisääntyneeseen kierteen tarttumiseen.
3. Kylmähitsausvaikutus
Kun suojakerros on vaurioitunut, aktiiviset metallipinnat koskettavat suoraan ja aiheuttavat "kylmähitsauksen". Kun kiinnitintä kiristetään, repeytyy ja repeytyy, jolloin muodostuu metallijäämiä, jotka tukkivat kierteet ja lisäävät entisestään kitkaa.
4.Väärä asennus
- Väärin kohdistetut langat
- Karkeat tai vaurioituneet pinnat
- Roskien tai saastumisen esiintyminen
- Ylikiristys-tai nopea{1}}asennus
Nämä tekijät lisäävät merkittävästi rappeutumisen riskiä.
Kuinka estää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kiinnikkeiden rapistuminen?
- Pidä langat puhtaina: Varmista, että langoissa ei ole metallilastuja, pölyä ja epäpuhtauksia.
- Käytä anti{0}}jäätymisenestoaineita: Käytä nikkeli--, PTFE-- tai vaha--pohjaisia tarttumista estäviä-voiteluaineita. Vältä kupari- tai grafiitti-pohjaisia voiteluaineita ympäristöissä, joihin ne eivät sovellu.
- Säädä kiristysmenetelmä: Käytä momenttiavainta, kiristä hitaasti ja tasaisesti ja vältä nopeita{0}}sähkötyökaluja, jotka kiihdyttävät polttoa.
👉 Yhteenvetona:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien ja muttereiden päällystyssyy on oksidikalvon hajoaminen yhdistettynä kitkalämmön ja kylmän hitsaukseen. Asianmukainen puhdistus, voitelu ja hallittu kiristys ovat tehokkaita tapoja estää se.
