bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Onko sinulla kysyttävää?

+8618925702550

Tarkkuusosien käsittely

Ammattimainen tarkkuusosienkäsittelytoimittajasi

 

 

MIDon yritys, joka auttaa asiakkaita lisäämään markkinointimahdollisuuksia auttamalla heitä kehittämään innovatiivisia työstöprosessointeja tarjoamaan tarkkoja CNC-työstöjä ja ohutlevyprosessointeja korkean{0}}sekoituksen, suuren-monimutkaisuuden, suuren-joustavuuden ja pienen-volyymin tuotantoon jne. He analysoivat eri raaka-aineiden ja tuotantoprosessien fysikaalisia ominaisuuksia ja tarjoavat sitten asiakkaillemme parhaan ratkaisun.

 

 
Tarkka prototyyppituotanto
Add to Inquiry
Tarkka prototyyppituotanto

Tarkkuusprototyyppien luominen on tärkeä vaihe tuotekehityksessä, mikä mahdollistaa suunnitelmien validoinnin ja tarkentamisen ennen täyden{0}}mittakaavan tuotantoa. Me MID:llä tarjoamme erinomaisia
5-akselinen monimutkainen koneistus
Add to Inquiry
5-akselinen monimutkainen koneistus

Edistyneen valmistuksen alalla 5-akselinen monimutkainen koneistus erottuu tarkkuuden ja monipuolisuuden huippuna. Hyödynnämme MID:ssä 5 Axis -työstöteknologian voimaa herättääksemme monimutkaiset
Sveitsin sorvikoneistus
Add to Inquiry
Sveitsin sorvikoneistus

Sveitsiläinen sorvikoneistus on mullistanut tarkkuusvalmistuksen alan, etenkin kun on kyse pienikokoisten monimutkaisten komponenttien valmistuksesta. Hyödynnämme MID:ssä sveitsiläisten
CNC-sorvaus ja jyrsintäyhdistelmäkoneistus
Add to Inquiry
CNC-sorvaus ja jyrsintäyhdistelmäkoneistus

CNC-sorvaus- ja jyrsintäseostyöstö tarjoaa poikkeuksellisen monipuolisuuden yhdistämällä sekä sorvaus- että jyrsintäprosessit samassa kokoonpanossa. Tämä lähestymistapa optimoi monimutkaisten
CNC-syvyysreikien poraus
Add to Inquiry
CNC-syvyysreikien poraus

Tarkkuustyöstössä CNC-syvyysreikien poraus erottuu erikoisprosessina, joka on suunniteltu saavuttamaan vertaansa vailla oleva tarkkuus ja tehokkuus erilaisten monimutkaisten syvien reikien
 
Miksi valita meidät

T&K-kyky

Tarjoamme täydellisiä automaatiolaitteiden ratkaisuja suunnittelusta, valmistuksesta ja asentamisesta.

Asiantuntijaryhmä

Olemme erittäin pätevä tuotanto-, laatu- ja suunnittelutiimi, ymmärrämme syvästi korkealaatuisten-asiakkaidemme vaatimukset, samoin kaikki työntekijämme.

Toimitusaika-

Sitoumuksemme ulottuu varmistaaksemme kaikkien tuotteidesi täsmällisen toimituksen, kustannustehokkuuden{0}}ja vertaansa vailla olevan asiakaspalvelun, mikä kuvastaa horjumatonta sitoutumistamme tyytyväisyytesi saavuttamiseen.

Laadunvarmistus

Projekti-insinöörimme, joilla on hyvä projektinhallintakoulutus, PMP-sertifiointi ja IATF16949-auditoinnin pätevyys. Joustavan vähäisen tuotannon ja nollavian saavuttamiseksi kehitimme erikoistuneen-talon QES:n (Quality execution system), joka noudattaa AS9100:n jäljitettävyyden hallinnan konseptia.

 

Tarkkuusosien käsittelyn edut

 
 
01
 

suuryritysten mittakaavassa

Tarkkuus CNC-työstö on tunnettu kyvystään tuottaa erittäin tarkkoja ja yhtenäisiä osia. CNC-koneilla voidaan saavuttaa muutaman mikrometrin toleranssit, jotka ovat kriittisiä esimerkiksi optisten komponenttien valmistuksessa. Tämä korkea tarkkuus varmistaa, että osat sopivat täydellisesti ja vähentää lisäsäätöjen tarvetta.

 
02
 

Korkea tehokkuus

Tarkkuus CNC-työstö voi toimia jatkuvasti ja tuottaa monimutkaisia ​​osia minimaalisella ihmisen väliintulolla. Tämä paitsi nopeuttaa tuotantoa, myös vähentää inhimillisten virheiden todennäköisyyttä, mikä parantaa tuotteiden laatua.

 
03
 

Joustavuus

Tarkkuus-CNC-työstöllä voidaan käsitellä monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit, jolloin valmistajat voivat valita parhaan materiaalin tiettyyn käyttötarkoitukseen. Sillä on myös mahdollisuus vaihtaa helposti mallien ja materiaalien välillä ilman laajaa uudelleen-koneistamista, mikä lisää sen monipuolisuutta ja tekee siitä kustannustehokkaan ratkaisun räätälöityihin ja monimutkaisiin osiin.

Precision Prototyping Production

 

 

Tarkkuusosien käsittelyn materiaalit

 

 

 

Alumiini:Kevyistä ja vahvoista ominaisuuksistaan ​​tunnettu alumiini on helppo työstää, ja sitä käytetään usein ilmailu- ja autoteollisuudessa sen erinomaisen lujuus{0}}/-painosuhteen ansiosta.

 
 

Teräs:Tämä on yleinen valinta kestävyytensä ja lujuutensa vuoksi, joten se sopii erinomaisesti{0}}raskaita vaatimuksia vaativiin sovelluksiin rakennus- ja autoteollisuudessa.

 
 

Ruostumaton teräs:Ruostumaton teräs on erittäin kestävä korroosiota ja likaa vastaan, ja sitä suositaan lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa.

 
 

Messinki:Helposti koneistettava ja korroosionkestävä, messinkiä käytetään yleisesti putki- ja sähkösovelluksissa.

 
 

Kupari:Sähkönjohtavuudestaan ​​parhaiten tunnettu kuparia käytetään usein sähkökomponenteissa ja lämmönvaihtimissa.

 
 

Titaani:Lujuudestaan, keveysstään ja korroosionkestävyydestään tunnettu titaani on erittäin tärkeä ilmailu- ja lääketieteen aloilla.

 
 

Magnesium:Magnesiumia, joka on kevyin rakennemetalli, suositaan sen koneistuksen helppouden ja lujuuden vuoksi, jota käytetään yleisesti ilmailusovelluksissa.

 
 

Inconel:Tämä superseos on suosittu sen kyvyn vuoksi kestää äärimmäisiä ympäristöjä, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu- ja kemianteollisuudessa.

 
 

Muovit:ABS:n, PC:n, PMMA:n ja POM:n kaltaisia ​​materiaaleja käytetään laajalti niiden helppouden ja monipuolisuuden ansiosta autoteollisuudesta kuluttajatuotteisiin.

 
 

Keramiikka:Vaikka keramiikka on kova ja hauras, se voi saavuttaa suuren tarkkuuden erikoistyökaluilla, mutta se on herkkä halkeilemaan.

 
 

Lasi:Vaatii erityisiä hiomatyökaluja koneistukseen, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta puhtautta ja optista selkeyttä.

 

 

 
Tärkeimmät tarkkuusosien käsittelyparametrit
 
01/

Työstötoleranssit:Viittaa koneistetun osan fyysisen mittasuhteen vaihtelun sallittuun rajaan.

02/

Pintakäsittely:Tämä koskee koneistetun pinnan tekstuuria ja on ratkaisevan tärkeää osan toimivuuden ja esteettisyyden kannalta.

03/

Leikkausnopeus:Nopeus, jolla leikkaustyökalu koskettaa materiaalia, mikä vaikuttaa viimeistelyyn ja työkalun käyttöikään.

04/

Syöttönopeus:Nopeus, jolla leikkaustyökalu ja työkappale liikkuvat suhteessa toisiinsa, on ratkaiseva materiaalin poistonopeuden ja viimeistellyn pinnan laadun kannalta.

05/

Leikkaussyvyys:Tämä osoittaa työkalun syvyyden, kun se leikkaa materiaaliin, mikä vaikuttaa työkalun kuormitukseen ja leikkausprosessin tehokkuuteen.

06/

Tärinähallinta:Olennainen työstöprosessin vakauden ylläpitämisessä, työkalujen kulumisen vähentämisessä ja työstetyn osan laadun parantamisessa.

 

 

Tarkkuusosien käsittelyn sovellukset

 

 

1

Tarkkaa toistettavuutta vaativat sovellukset:Kun suunnittelu on asetettu CNC-ohjelmalla, voidaan valmistaa maksimimäärät suurella tarkkuudella. Tämä koskisi koristeosia, auton osia ja teollisuuslaitteita.

 

2

Rakenne:Tarkkuus CNC-työstö voi korvata työläs{0}}käsinmuotoilusovellukset rakennuskomponenttien toimittamisessa putkimiehille, putkiasentajille ja LVI-teknikoille.

 

3

Lääketieteellinen:Tarkkuuskoneistettuja CNC-osia käytetään monissa lääketeollisuuden osissa helpottamaan potilaiden paranemista ja mukavuutta. Esimerkkejä lääketieteellisistä sovelluksista ovat ortoosilaitteet, implantit, MRI-laitteet ja tutkimuslaitteet.

 

4

Kuljetus:CNC-tarkkuustyöstö voi auttaa kehittämään prototyyppiosia kuljetussovelluksiin sekä luomaan lopullisia komponentteja moniin autojen, traktoreiden, kuorma-autojen ja laivojen komponentteihin.

 

5

Ilmailu:Ilmailuteollisuus hyötyy kriittisten turvallisuusvaatimustensa ansiosta suuresti tarkan CNC-koneistuksen käytöstä. Kaikessa lentokoneissa käytettyjä komponentteja ovat laskutelineet, jakoputket, holkit, venttiilit ja pumpun osat.

 

6

Robotiikka:CNC-koneistetut osat ovat ihanteellisia kestämään robotiikkasovellusten tiukkaa ja jatkuvaa käyttöä. Sovelluksia ovat robottivarret, mukautetut jigit ja säilytysyksiköt.

 

7

Energia:Tehokkaiden sähköntuotantojärjestelmien edistämiseksi CNC-työstöä hyödynnetään korkean teknologian{0}}komponenttien tuotannossa aurinko-, tuuli- ja vesivoimageneraattoreita ja -turbiineja varten.

 

 

FAQ

 

 

K: Mitkä ovat tarkkuustyöstöprosessin edut ja sovellukset?

V: Tämä menetelmä on erinomainen äärimmäistä tarkkuutta vaativissa toimissa, ja se pystyy saavuttamaan jopa ±0,0001 tuuman toleranssit. Edut: Suuri tarkkuus: Ihanteellinen lääketieteellisille ja ilmailukomponenteille, jotka vaativat mikroni{2}}tarkkuutta. Tehokkuus: Minimoi materiaalihukkaa ja maksimoi tuotannon tehokkuuden.

K: Mitä materiaalia käytetään tarkkuuskoneistuksessa?

V: Yleisimmät käytetyt tyypit ovat ruostumaton teräs 303 ja 316, jotka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja muovattavuudestaan. Muita vaihtoehtoja ovat ruostumaton teräs 410, 420, 430 ja 2205. Messinki on suosittu valinta erinomaisen työstettävyyden ja kauniin viimeistelyn vuoksi.

K: Mitä eroa on tarkkuus- ja tarkkuustyöstöllä?

V: Koneistuksen tai valmistuksen yhteydessä tarkkuuden ja tarkkuuden välinen ero on toistettavuus ja vaatimustenmukaisuus. Tarkkuus varmistaa, että osat ovat lähes identtisiä (toistettavissa), kun taas tarkkuus varmistaa, että koneistetut osat ovat lähellä todellisia mittoja.

K: Mitkä ovat tarkkuustyöstöprosessin edut ja sovellukset?

V: Tämä menetelmä on erinomainen äärimmäistä tarkkuutta vaativissa toimissa, ja se pystyy saavuttamaan jopa ±0,0001 tuuman toleranssit. Edut: Suuri tarkkuus: Ihanteellinen lääketieteellisille ja ilmailukomponenteille, jotka vaativat mikroni{2}}tarkkuutta. Tehokkuus: Minimoi materiaalihukkaa ja maksimoi tuotannon tehokkuuden.

K: Mihin tarkkuustyöstöä käytetään?

V: Tarkkuustyöstö on prosessi, jossa luodaan osia, joilla on korkea mittatarkkuus. Sitä käytetään osien luomiseen, joita käytetään useilla eri aloilla, kuten ilmailu-, auto- ja lääketieteellisissä laitteissa.

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista tarkkuusosien käsittelyn valmistajista ja toimittajista. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tarkkuusosien käsittelyä myyntiin täältä tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä. Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen ja ilmaisen näytteen.

(0/10)

clearall