1. Alumiiniseoksen alhainen kovuus
Muihin metallimateriaaleihin verrattuna alumiiniseoksella on alhaisempi kovuus ja hyvä leikkauskyky. Kuitenkin sen alhaisen sulamispisteen ja korkean sitkeyden vuoksi se on alttiina tarttumaan tarkkuuskoneistettuun pintaan tai työkaluun ja on altis vioille, kuten purseille. Tietysti myös lämpökäsitellyillä tai painevaletuilla alumiiniseoksilla on korkeampi kovuus. Yleisten alumiinilevyjen HRC-kovuus on yleensä alle HRC40 astetta. Siksi alumiiniseoksen käsittelyssä työkalun kuormitus on pieni. Lisäksi alumiiniseoksella on erinomainen lämmönjohtavuus, joten alumiiniseoksen jyrsinnän leikkauslämpötila on alhainen, mikä voi parantaa jyrsintänopeutta.
2. Alumiiniseosten alhainen plastisuus
Alumiiniseoksella on alhainen plastisuus ja alhainen sulamispiste. Alumiiniseoksen työstössä CNC:llä esiintyy syviä reunaongelmia, huonoa lastunpoistotehoa ja suurta pinnan karheutta. Itse asiassa alumiiniseoksen CNC-työstö johtaa pääasiassa huonoihin veitsi- ja karheusvaikutuksiin. Jos kaksi kiinteän terän ja koneistetun pinnan laatua koskevaa ongelmaa ratkaistaan, alumiiniseoksen työstöongelma voidaan ratkaista.
3. Työkalut ovat alttiita kulumiselle
Sopimattomien työkalumateriaalien käytön vuoksi on enemmän tapauksia, joissa työkalun kuluminen kiihtyy alumiiniseoksen käsittelyn aikana, mikä johtuu esimerkiksi tankojen reunoista ja lastun purkamisesta. Jos käytetään työkalua, jolla on negatiivinen kaltevuuskulma, se on taipuvainen laskeutumaan leikkuureunalle. Samalla kun se vaikeuttaa työstöä, se voi myös aiheuttaa pinnan karheutta ja koneistustarkkuuden heikkenemistä lastun kertymisen vuoksi. Siksi on tarpeen valita työkalu, joka voi alentaa leikkauslämpötilan minimiin, jolla on hyvä etutyökalun pinnan karheus ja joka voi purkaa lastuja tasaisesti. Sopivin on työkalu, jossa on terävä etuterä ja riittävästi lastunpoistotilaa.
