Viime vuosina viisi-akselikytkentäistä CNC-työstökeskusta ovat loistaneet erityisesti erikoismuotoisten ja monimutkaisten osien-käsittelyssä, ja niiden korkea tehokkuus ja korkea laatu ovat saaneet laajaa kiitosta. Monet valmistajat ovat valinneet viisiakseliset laitteet parantaakseen käsittelyn tehokkuutta ja laatua. Kuinka syvällinen ymmärryksesi on viiden{5}akselin koneistustekniikasta?
Viiden{0}}akselisten työstökoneiden mekaaninen rakenne
Viisi-akselista työstökonetta, nimittäin 5 Axis Machining, perustuvat perinteiseen kolmeen lineaariseen liikkuvaan akseliin X, Y ja Z, ja niihin lisätään kaksi pyörivää akselia. Nämä kaksi pyörivää akselia valitaan yleensä kolmesta akselista A, B ja C, joista jokaisella on ainutlaatuinen liiketila, joka on suunniteltu mukautumaan monipuolisten tuotteiden tarkkuuskoneistuksen tarpeisiin ja täyttämään ne.
5-akselisten työstökeskusten mekaanisen suunnittelun alalla työstökoneiden valmistajat jatkavat tutkimusta ja innovointia pyrkien kehittämään erilaisia liiketiloja erilaisiin käsittelytarpeisiin. Vaikka markkinoilla on monenlaisia viisiakselisia työstökoneita ja mekaaniset rakennemuodot ovat erilaisia,
Mutta on pääasiassa seuraavia muotoja:
Kaksi pyörivää koordinaattia ohjaavat suoraan työkalun akselin suuntaa (kaksi kääntöpäätä).
Kaksi koordinaattiakselia on työkalun päällä, mutta kiertoakseli ei ole kohtisuorassa lineaariseen akseliin nähden (pitch{0}}-tyyppinen kääntöpäätyyppi).
Kaksi pyörivää koordinaattia ohjaavat suoraan tilan pyörimistä (kaksinkertainen levysoitin).
Kaksi koordinaattiakselia on työpöydällä, mutta kiertoakseli ei ole kohtisuorassa lineaariseen akseliin nähden (pitch{0}}-tyyppinen työpenkkityyppi).
Toinen kahdesta pyörivästä koordinaatista vaikuttaa työkaluun ja toinen työkappaleeseen (yksi kääntö- ja toinen pyörimismuoto).
Terminologia: Jos kiertoakseli ei ole kohtisuorassa lineaariseen akseliin nähden, sitä pidetään "pitch{0}}type"-akselina.
Mitä ainutlaatuista suorituskykyä eri rakenteelliset viisi{0}}akseliset työstökoneet voivat tarjota käsittelyprosessin aikana? Mitä merkittäviä etuja niillä on verrattuna perinteisiin kolmiakselisiin-työstökoneisiin?
Viiden akselin{0}}koneistuksen monet edut
Viiden-akselisten työstökoneiden ominaisuuksien tutkimiseksi on väistämätöntä verrata niitä perinteisiin kolmiakselisiin-laitteisiin. Tuotantokäytännössä kolmiakseliset työstölaitteet ovat suositumpia, ja ne sisältävät yleensä pysty-, vaaka- ja portaalityyppejä.
Yleisiä työstömenetelmiä ovat päätyjyrsimien pääty- ja sivureunojen käyttäminen työstössä sekä kuula{0}}päätyleikkureiden käyttäminen profiloinnissa. Näillä menetelmillä ja muodoilla on kuitenkin yhteinen piirre: työstöprosessin aikana työkalun aksiaalinen suunta pysyy vakiona, ja työstökone luottaa kolmen lineaarisen akselin X, Y ja Z koordinoituun liikkeeseen saavuttaakseen työkalun siirtymisen kolmiulotteisessa suorakaiteen muotoisessa koordinaattijärjestelmässä.
Kolmi-akselisiin CNC-käsittelylaitteisiin verrattuna viiden-akselin CNC-työstökoneilla on seuraavat edut:
1.Säilytä työkalun optimaalinen leikkaustila ja paranna leikkausolosuhteita
Vasemmalla näkyvässä kolmiakselisessa{0}}leikkaustilassa, kun työkalu lähestyy työkappaleen yläosaa tai reunaa, leikkausteho heikkenee vähitellen. Ihanteellisen leikkaustilan ylläpitämiseksi näissä asennoissa on työpöytää käännettävä. Epäsäännöllisen pinnan käsittelemiseksi täysin työpöytää on kuitenkin käännettävä usein eri kulmissa. On syytä huomata, että viisi-akselinen työstökone voi tehokkaasti välttää tilanteen, jossa kuula-pääjyrsimen keskipisteen lineaarinen nopeus putoaa nollaan, mikä varmistaa paremman pinnan käsittelyn laadun.
2. Vältä tehokkaasti työkalujen häiriöitä
Monimutkaisten osien, kuten siipipyörät, siivet ja kiinteät siivet ilmailualalla, kolmen-akselin laitteet eivät voi täyttää prosessistandardeja häiriöongelmien vuoksi, mutta viiden-akselin työstökoneet voivat tehdä työn. Lisäksi viisiakseliset työstökoneet voivat myös käyttää lyhyempiä työstötyökaluja, parantaa järjestelmän jäykkyyttä, vähentää työkalujen tyyppejä ja lukumäärää sekä välttää erikoistyökalujen käyttöä. Yritysten omistajille tämä tarkoittaa, että viisi{5}}akseliset työstökoneet voivat säästää huomattavia työkalukustannuksia!
3. Vähennä kiinnityskertojen määrää ja suorita viisipuolinen käsittely yhdellä kiinnityksellä
Viiden{0}}akselinen työstökeskus parantaa merkittävästi käsittelyn tarkkuutta vähentämällä vertailumuunnosvaiheita. Varsinaisessa käytössä on helpompi varmistaa käsittelyn tarkkuus yhdellä kiinnityksellä. Lisäksi, koska viisi-akselinen työstökeskus yksinkertaistaa käsittelyprosessia ja vähentää tarvittavien laitteiden määrää, työkalukiinnikkeiden käyttö, vaadittava työpajan pinta-ala ja laitteiden ylläpitokustannukset vähenevät. Tämä tarkoittaa, että voit saavuttaa tehokkaamman ja laadukkaamman-jalostuksen ja tuotannon vähemmillä kalusteilla, kompaktemmalla laitoksen sijoittelulla ja pienemmällä ylläpitokustannuksilla!
4. Paranna koneistuksen laatua ja tehokkuutta
Viisi-akseliset työstökoneet voivat käyttää työkalun sivuleikkausta työstötehokkuuden parantamiseksi.
5. Lyhennä tuotantoprosessiketjua ja yksinkertaista tuotannon hallintaa
Viiden{0}}akselisten CNC-työstökoneiden integroitu käsittely lyhentää huomattavasti koko tuotantoprosessia, mikä helpottaa tuotannon hallintaa sekä suunnittelua ja aikataulutusta. Varsinkin monimutkaisille työkappaleille verrattuna perinteiseen hajautettuun moni-prosessin tuotantomenetelmään, viisi-akselisten CNC-työstökoneiden edut ovat merkittävämpiä.
6. Lyhennä uuden tuotteen kehityssykliä
Ilmailu-, auto- ja muiden teollisuudenalojen yrityksissä, jotka kohtaavat uusia tuoteosia ja muotteja, joilla on monimutkainen muoto ja erittäin korkeat tarkkuusvaatimukset, viiden{0}}akselin CNC-työstökeskuksesta on tullut ihanteellinen valinta monimutkaisten osien käsittelyn tarkkuuden ja syklin ongelmien ratkaisemiseen uusien tuotteiden kehitysprosessissa sen kattavan joustavuuden, suuren tarkkuuden ja korkean integroinnin ansiosta. Se ei ainoastaan lyhennä merkittävästi T&K-sykliä, vaan myös parantaa huomattavasti uusien tuotteiden onnistumisastetta.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
