CNC-työstön tarkkuus ja tehokkuus ovat suhteellisen korkeat. Sen periaatteena on käyttää ohjaukseen digitaalista tietoa ja koneistusalue on erittäin laaja. Käyttöprosessin aikana on kuitenkin väistämätöntä kohdata pieniä ongelmia, kuten CNC-työstön tarkkuuden heikkeneminen. Joten miten meidän pitäisi diagnosoida se? Seurataan toimittajaa ja katsotaan!
1. Visualisointimenetelmä: CNC-työstökoneiden vikailmiöt ja käsittelytila. Tarkista katodisädeputken hälytystiedot, onko hälytyksen merkkivalossa ja kondensaattorikomponenteissa muodonmuutoksia, savua tai palamista; Kuuntele epänormaaleja ääniä, kuten suojuksen laukeamista, palaneiden sähkökomponenttien haistaa, kosketa muita hajuja ja tarkista mahdolliset kuumenemista. Tarkista tärinän tai huonojen liitäntöjen varalta.
2. Parametrien tarkistusmenetelmä: Parametrit tallennetaan yleensä RAM-muistiin. Jos akun jännite on riittämätön, järjestelmään ei ehkä kytketä virtaa pitkään aikaan tai ulkoiset häiriöt voivat aiheuttaa parametrien katoamisen tai sekaannusta. Asiaankuuluvat parametrit tulee tarkistaa ja korjata vian ominaisuuksien perusteella.
3. Eristysmenetelmä: Joitakin vikoja on vaikea erottaa CNC-osan, servojärjestelmän tai mekaanisen osan välillä.
4. Samantyyppinen kytkentätapa: Vaihda epäilty viallinen malli saman toiminnon omaavaan varalevyyn tai vaihda malli tai yksikkö samalla toiminnolla.
5. Toiminnalliset ohjelman testausmenetelmät voivat käyttää G, M, S, T; Tee pieniä ohjelmia kaikille toiminnon käskyille ja suorita nämä ohjelmat vikojen diagnosoinnissa ja määritä puuttuva toiminto.
