Hybridirakenteita-kuten keraamisilla pinnoitteilla varustettuja metalliosia tai metalli-komposiittipinoja- käytetään yhä enemmän ilmailussa niiden yhdistettyjen ominaisuuksien vuoksi. Nämä yhdistelmät aiheuttavat kuitenkin vakavia työstöhaasteita.
Haaste
Materiaalien väliset huomattavasti erilaiset leikkausominaisuudet johtavat työkalujen nopeaan kulumiseen ja arvaamattomiin vikatiloihin. Hankaava keramiikka nopeuttaa kylkien kulumista; komposiitit aiheuttavat reunojen halkeilua tai tukkeutumista-, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen työkalun käyttöikään ja toistuviin katkoksiin.
Ratkaisustrategia
Kehitimme jäsennellyn lähestymistavan työkalujen kulumisen hallintaan ja johdonmukaisuuden ylläpitämiseen:
Segmentoidut leikkauspassit
Jaa työstöprosessi erillisiin vaiheisiin-metallin rouhinta, keraaminen pinnoitus, yhdistelmäpuhdistus-ja yhdistelmäpuhdistus-joistakin räätälöityjen parametrien avulla iskujen ja kulumisen vähentämiseksi.
Työkalunvaihtoprotokollat
Kaksi{0}}työkalustrategiaa: Aloita kulutusta kestävällä-kovametallilla tai PCD:llä hankaavia kerroksia varten ja vaihda sitten hieno-kovametalliin tai kiillotettuun työkaluun komposiittiviimeistelyssä.
Reaaliaikainen{0}}työkalun kulumisen valvonta
Toteutetut anturit-seuraavat leikkausvoimaa, karan tehoa, tärinää ja akustista päästöä-varhaisen kulumisen tai rikkoutumisen havaitsemiseksi. Järjestelmä laukaisee työkalun vaihdon ennen vikaa ja mukauttaa leikkaussyöttöjä työkalun käyttöiän pidentämiseksi.
Tulokset
Työkalun käyttöikä piteni noin3×verrattuna yhtenäiseen työkalujen käyttöön.
Pintakäsittelyn sakeus täytti vaaditut vaatimukset sekamateriaalivyöhykkeillä.
Huollon seisokkeja lyhennetty jyrkästi ennakoivan työkalun ajoituksen ansiosta.
