Ilmailun CNC-työstössä harvat tehtävät ovat vaativampia kuin korkeakovien metalliseosten, kuten{0}}sorvausInconel 718taititaani. Nämä materiaalit on valittu niiden lujuuden, lämmönkestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi,{1}}joten ne ovat välttämättömiä suihkumoottorien osissa. Mutta sama vahvuus luo vakavia koneistushaasteita.
Ongelma: Työkalun rikkoutuminen korkean{0}}kovuuden sorvauksen aikana
Inconel 718, nikkeli-pohjainen superseos, on surullisen kuuluisa leikkaustyökalujen tuhoamisesta. Miksi? Materiaali onsuuret leikkausvoimat, huono lämmönjohtavuus, jataipumus työskennellä-kovettuakoneistuksen aikana kaikki vaikuttavatnopea työkalun kuluminen tai reunojen halkeilu. Kääntöoperaatioissa tämä johtaa usein äkilliseentyökalun rikkoutuminen, mikä aiheuttaa kalliita tuotantokatkoksia ja heikentää osien tarkkuutta.
Esimerkiksi Inconel 718 -moottorin osien jyrkän sorvauksen aikana on yleistä, että työkalun käyttöikä lyhenee dramaattisesti,{1}}joskus epäonnistuu jo muutaman ajon jälkeen. Materiaalin taipumus tarttua leikkuureunaan vain lisää ongelmaa ja vaarantaa molemmatpintakäsittelyjamittatoleranssi.
Miksi sillä on merkitystä
Ilmailu- ja avaruussovelluksissa ei ole virhemarginaalia. Murtunut työkalu voi aiheuttaa pintavirheitä, jotka tekevät osan käyttökelvottomaksi. Kriittisten komponenttien, kuten turbiinirenkaiden tai kompressorin koteloiden, kohdalla tämä merkitsee ajanhukkaa, materiaalihukkaa ja korjauskustannuksia.
Ensimmäinen askel sen ratkaisemiseen
Mitä voidaan tehdä? Vaikka ei ole olemassa yhtä-koko-kaikkiin-sopivaa ratkaisua, avain onprosessin optimointi. Tekijät kutentyökalun geometria, leikkausnopeus, jajäähdytysnesteen toimituskaikilla on rooli työkalujen kulumisen hallinnassa.
kloBishen, olemme kehittäneet sisäisiä protokollia korkeakovien metalliseosten työstöön-tehokkuutta parantaen. Valitsemalla erikoistuneet kovametallilajit, käyttämällä monikerroksisia pinnoitteita-ja säätämällä syöttöjä ja syvyyksiä strategisesti olemme pidentäneet työkalun käyttöikää merkittävästi-jopa vaikeissa seoksissa, kuten Inconel ja titaani.
Käytämme myös dynaamisia leikkausstrategioita vähentääksemme jännitystä työkalun reunaan, mikä auttaa välttämään äkillisiä vaurioita sorvauksen aikana.
Valmistajille, jotka haluavat luotettavia tuloksia
Jos olet valmistaja, joka kamppailee ilmailu-{0}}luokan materiaalien vaatimusten kanssa, et ole yksin. Mutta oikealla kumppani- ja prosessisuunnittelulla on mahdollista voittaa nämä koneistuksen esteet-laadusta tai tuottavuudesta tinkimättä.
Haluatko parantaa Inconel- tai titaaniosien koneistusta?
Keskustele meille siitä, kuinka käsittelemme vaikeita asioita.
