Jauhemaalaus ja sähköpuhdistus ovat kaksi laajalti otettua pintakäsittelytekniikkaa. Entinen soveltaa polymeerikerroksia sähköstaattisen sidoksen kautta korroosionkestävyyden ja elinvoimaisten viimeistelyjen saavuttamiseksi, kun taas jälkimmäinen kerää metallipinnoitteita sähkökemiallisten prosessien kautta johtavuuden ja kulumisen suojaamiseksi. Tässä artikkelissa hahmotellaan heidän mekanismit ja teolliset edut.
Jauhepäällyste
Jauhepinnoite on prosessi, joka käyttää sähköstaattia ohuen, tasaisen suojakalvon luomiseen CNC -koneistettujen osien pinnalle. Tämä prosessi sopii kaikille metallimateriaaleille ja voi parantaa osien lujuutta, korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.
Anodisoituihin osiin verrattuna jauhepäällystetyillä osilla on suurempi iskunkestävyys, ja ne voidaan esitellä useissa väreissä. Jauhepäällyste voidaan yhdistää hiekkapuhalluksiin koneistettujen osien tuottamiseksi tasaisilla ja sileillä pinnoilla ja erinomaisella korroosionkestävyydellä. Tässä prosessissa käytetty jauhe voi olla lämpökovettuminen tai kestomuovinen polymeeri.
Vaikka jauhepinnoite on samanlainen kuin maalausprosessi, siihen sisältyy kuivan jauheen kiinnittäminen metallin pintaan ja kovettamalla sitä uunissa. Korroosionkestävyyden parantamiseksi koneistetut osat on pohjustettava ja kromoidut tai fosfatoidut pinnoitteet ovat valinnaisia. Myöhemmin kuivajauhe ruiskutetaan näihin osiin käyttämällä sähköstaattista ruiskutuspistoolia ja parannetaan uunissa 200 ° C: ssa. Lisäksi useita päällystyskerroksia voidaan levittää tarvittaessa pinnoitteen paksuusalueen saavuttamiseksi 18 - 72 um.
Elektropanoiva
Sähköplantointi on pintakäsittelytekniikka, joka lisää koneistettujen metalliosien paksuutta kerrostumalla niihin metallipäällyste. Kun CNC: n koneistettuihin osiin levitetään, tämä prosessi suojaa tehokkaasti osien pintaa korroosiolta, iskuilta, lämmöltä ja ruosteelta, pidentäen siten niiden käyttöiän. Sähköplantointi soveltuu erityisesti metalleille, kuten kromi, kadmium, tina, kupari, nikkeli ja kulta. Sähköpuhdistuksen avulla substraatin ja sen ulkoisen pinnoitteen välistä sidosta voidaan parantaa. Lisäksi se voi myös antaa koneistettujen osien magneettiset tai johtavat ominaisuudet riippuen metallista.
Verrattuna muihin CNC -koneistuksen pintakäsittelytekniikoihin, elektrolanointi ei kuitenkaan ole ympäristöystävällistä, koska se tuottaa vaarallisia jätteitä. Jos niitä ei käsitellä asianmukaisesti, nämä jätteet voivat aiheuttaa ympäristölle vakavaa pilaantumista. Lisäksi elektropnointiprosessi vaatii erikoistuneita laitteita, metalleja ja kemikaaleja, joten se on aikaa vievää ja kallista, etenkin kun metalliosat vaativat useita sähkösopulaation kerroksia.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen keskittyy tarkkaan osien valmistukseen ja palveluihin tarjoamalla yhden luukun ratkaisuja, jotka kattavat CNC: n tarkkuuskoneen, ja hänellä on rikas kokemus monipuolisista pintakäsittelyprosesseista. Sisältää anodisoivat (saatavilla olevat useita värejä), nikkeli/kromi -elektrolanaatio, hiekkapuhallus kiillotus, passiivinen hoito ja teflonpinnoite jne., Jotka voivat merkittävästi parantaa osien korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja ulkonäköä, jotta voidaan täyttää lääketieteen, ilmailun, autojen ja muiden toimialojen tiukat vaatimukset. Luottaen edistyneisiin pintakäsittelylaitteisiin ja tiukkaan laadunvalvontaan, varmistamme koko prosessin laadun toimittamisen mikronin tason prosessoinnista päätelaitteiden suojaan.
