Alumiiniseoksen pintakäsittelymenetelmiä on useita

Hiekkapuhallus, päärooli on pinnan puhdistaminen, hiekkapuhallus ennen maalausta (maalaus tai ruiskutus) voi lisätä pinnan karheutta, ja sillä on tietty vaikutus tarttuvuuden paranemiseen, mutta panos on rajallinen, se ei ole yhtä hyvä kuin kemiallinen pinnoitus ennen käsittelyä.
Passivointi on menetelmä metallin pinnan muuttamiseksi tilaan, jota ei ole helppo hapettaa, ja metallin korroosionopeutta hidastaa.
Väritys: Alumiinin värjäykseen on kaksi pääprosessia: yksi on alumiinin hapetusvärjäysprosessi ja toinen alumiinielektroforeesivärjäysprosessi. Oksidikalvolle muodostetaan erilaisia ​​värejä tiettyjen vaatimusten täyttämiseksi, kuten musta optisten instrumenttien osiin ja kultaa muistomitaleihin.
Johtava hapetus (kromaattikonversiokalvo) - käytetään tilanteissa, joissa vaaditaan sekä suojausta että johtavuutta.
Kemiallinen kiillotus Kemiallinen kiillotus on kemiallinen prosessointimenetelmä, jossa käytetään alumiinin ja alumiiniseosten selektiivistä itsestään-liukenemista happamiin tai emäksisiin elektrolyyttiliuoksiin vuoden pinnan tasoittamiseksi ja kiillottamiseksi sen pinnan karheuden ja pH:n vähentämiseksi.
Tämän kiillotusmenetelmän etuna on yksinkertainen laite, ei virtalähdettä, jota ei rajoita työkappaleen muoto, korkea kiillotusnopeus ja alhaiset käsittelykustannukset. Alumiinin ja alumiiniseoksen puhtaus vaikuttaa suuresti kemiallisen kiillotuksen laatuun, mitä korkeampi sen puhtausaste, sitä parempi kiillotuslaatu ja sitä huonompi se on.
Kemiallinen hapetus: Oksidikalvo on ohut, paksuus noin 0,5 ~ 4 mikronia, ja huokoinen, pehmeä, hyvä adsorptio, voidaan käyttää orgaanisen pinnoitteen pohjakerroksena, mutta sen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys eivät ole yhtä hyviä kuin anodinen hapetuskalvo;
Alumiinin ja alumiiniseoksen kemiallinen hapetusprosessi voidaan jakaa kahteen luokkaan sen liuoksen ominaisuuksien mukaan: alkalinen hapetusmenetelmä ja happohapetusmenetelmä.
Kalvokerroksen ominaisuuksien mukaan se voidaan jakaa: oksidikalvo, fosfaattikalvo, kromaattikalvo, kroma{0}}fosfaattikalvo.
Ruiskutus: käytetään laitteiden ulkoiseen suojaamiseen ja koristeluun, yleensä hapettumisen perusteella. Alumiiniosat tulee esikäsitellä ennen pinnoittamista, jotta pinnoite ja työkappale yhdistyvät tiukasti. Menetelmiä on yleensä kolme: fosfatointi (fosfaattimenetelmä), kromi (ei kromikromia), kemiallinen hapetus.
Sähkökemiallinen hapetus, alumiinin ja alumiiniseoksen kemiallinen hapetuskäsittelylaitteet ovat yksinkertaisia, helppokäyttöisiä, korkea tuotantotehokkuus, ei kuluta sähköä, laaja valikoima sovelluksia, joita ei rajoita osien koko ja muoto. Oksidikalvon paksuus on noin 5-20 mikronia (kovan anodisen oksidikalvon paksuus voi olla 60-200 mikronia), sillä on korkea kovuus, hyvä lämmönkestävyys ja eristys, korroosionkestävyys on korkeampi kuin kemiallisen oksidikalvon, huokoinen ja sillä on hyvä adsorptiokyky.