Ilmailu-, uusien energiaajoneuvojen jne. Aloissa hiilikuitujen esimuotojen tehokas ja tarkka leikkaaminen vaikuttaa suoraan komponenttien suorituskykyyn ja tuotantokustannuksiin. Kun tietty yritys käsitteli 6 mm: n paksuja hiilikuitumuotoja, kustannukset pysyivät korkeina pullonkaulojen, kuten suuren työkalun menetyksen ja huonon reunan laadun, vuoksi perinteisessä leikkausprosessissa.

Käsittely tausta- ja teollisuuskipupisteet
Hiilikuitumuotojen on leikattava monimutkaisia sisäisiä ja ulkoisia muotoja, ja niiden korkea lujuus ja korkea kovuusominaisuudet esitetään tiukat prosessoinnin vaatimukset. Perinteinen mekaaninen leikkaus paljastaa kolme suurta virhettä:
Työkalun frequent hakeutettu: Yksi työkalu voi leikata vain 3-5 -kappaleita, ja kulutustarvikkeiden kustannukset nousevat;
Mony burrs leikkuupinnalla: Edge Delamination ja kuituongelmat ovat näkyviä ja uusintaaste ylittää 40%;
Ioll: Halkauksen välttämiseksi syöttönopeutta on alennettava, ja yhden kappaleen käsittelyaika kasvaa 30%.

Bishen Solutions: Ultraääni viiden akselin kytkentätekniikka muuttaa prosessia
Hiilikuidun ominaisuuksien vuoksi Bishen käynnisti räätälöidyn leikkausliuoksen:
Multi-ohjeita ultraääni-akselin viiden akselin laitteet: Viiden akselin sidoksen kautta monimutkaiset muodot voidaan muodostaa yhdellä GO: lla, vähentäen toistuvia paikannusvirheitä;
ULTRASONIC CUTTING DIGG Knife: 20 kHz: n korkeataajuinen värähtely vähentää leikkauskestävyyttä ja estää kuitukerrosten välistä repimistä;
TiNTILIGENT FULL -leikkausalgoritmi: Tukee 6 mm: n täyspaksuista leikkaamista ja työkalujen elämää lisääntyy 8 kertaa.

Läpimurto prosessoinnin ja laadun suhteen
Todellinen todentaminen osoittaa, että uusi ratkaisu on saavuttanut kolme suurta muutosta:
Tool Zero Chipping: Leikkausreuna pysyy ehjänä leikkauksen jälkeen jatkuvasti 50 kappaletta;
Edge -karheus vähemmän tai yhtä suuri kuin RA 3,2 μm: Leikkauspinta voidaan käyttää suoraan tarkkuuskokoonpanoon, mikä eliminoi toissijaisen kiillotuksen tarpeen;
Fecity kasvoi 35%: Optimoimalla värähtelytaajuus ja syötteen sovittaminen, yksiosainen työajat pakataan alan johtavalle tasolle.
Tietoja Bishenistä
Perustettu vuonna 2017,Piispa Keskittyy puolijohteiden, optiikan ja lääkinnällisten laitteiden edistyneisiin materiaalinkäsittelytekniikoihin. Shenzhenin tutkimus- ja kehityskeskuksen kanssa yritys integroi ultraääni koneistuksen, moni-akselin hallinnan ja AI-ohjatun prosessin optimoinnin, joka palvelee valmistajia yli 50 maassa.







