Hiilikuituvahvistetusta piikarbidikomposiittimateriaalista (CF/sic) on tullut lentokoneiden kuumien pääkomponenttien ydinmateriaali niiden korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja suuren lujuuden vuoksi. Lentovalmistusyrityksessä oli kuitenkin vakavia haasteita käsitellessään CF/sic-palamiskammiokomponentteja: oli välttämätöntä suorittaa 0. 2 mm: n halkaisijaltaan syvät aukot, M3-kierteiset reiät ja korkean tarkkuuden tason jyrsintä työkappaleella, jonka paksuus oli 15,5 mm, ja perinteinen prosessi oli täysin tehokas.
Tuotteiden käsittely
Materiaali: Hiilikuituvahvistettu piikarbidikomposiittimateriaalit (vrt./Sic)
Käsittelyominaisuudet:
1.ɸ 0. 2 mm syvän aukon käsittely (syvyys 15,5 mm)
2.M3 Kierteisen reiän tarkkuusmuodostus
3. korkean tarkkuuden lentokoneen jyrsintä
Taustan ja vaikeuksien käsittely
A. Käsittelytausta
CF/sic -komposiittimateriaaleja käytetään laajasti lentokoneiden moottorin polttokammioissa ja rakettisuuttimissa niiden korkean lämpötilankestävyyden (＞ 1600 asteen) ja kevyiden ominaisuuksien vuoksi. Sen kovuus (Rockwell 90HRA) ja hauraus vaikeuttavat kuitenkin perinteisen prosessointekniikan vaikeutta mikrolevien ja säikeiden massatuotannon saavuttamiseksi.
B. Perinteisten prosessointiratkaisujen vaikeudet
1. Perinteisten karbidiharjojen murtumisnopeus prosessoidessaan ɸ 0. 2 mm: n reikiä ylittää 90%
14. EDM tuottaa 50 μm: n ablaatiokerroksen, mikä aiheuttaa komponenttien epäonnistumisen korkean lämpötilan olosuhteissa
3.M3 -kierteitettyjen reikien koaksiaalisuuspoikkeama on> 0. 03mm, joka ei pysty täyttämään AS9100D -standardia
PiikkiNRatkaisut
Integroimalla ultraääni värähtely ja erittäin kova työkalutekniikka, tarjoamme täysisilmän prosessointiratkaisun:
Ultraääni vihreä ja tehokas tarkkuuskaiverrus- ja jyrsintäkeskus: 20 kHz korkeataajuinen värähtelyjärjestelmä
CUSTOMOUD PCD -työkalusarja:
0.
3- Edge PCD -säiettä jauhamisleikkuri (Helix -kulman optimointisuunnittelu)
Nano-reunan PCD-litteä jyrsintäleikkuri
Tutkuva prosessiparametrikirjasto: Aksiaalinen leikkausvoiman ohjaus pienempi tai yhtä suuri kuin 5N, Speed 30, 000 rpm
Käsittely edut
Ultraääni + PCD-mikroportaus saavuttaa lämpövapaan prosessoinnin, reikän seinämän karheus RA3.2μm (36% korkeampi kuin EDM)
M3 kierteitetty reiän koaksiaali<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Yhden PCD -työkalun käyttöikä on korkeintaan 300 reikää, ja prosessointitehokkuutta lisääntyy 4,2 kertaa
Käsittelyvertailu
D 0. 2 reikä suurenko kuva
NoinPiippaus
Piispa(Bishen Precision) on ratkaisujen tarjoaja, joka keskittyy tarkkaan metalliosien valmistukseen. Sen 7500 neliömetriä älykästä tehdasta on varustettu edistyneillä teknologiaklustereilla, kuten ultraääni -avustetulla prosessoinnilla. Yhtiö on ollut syvästi mukana ilmailu-, lääketieteellisten laitteiden ja robotiikan aloilla, etenkin vaikeasti leikattujen materiaalien, kuten hiilikuitukomposiittimateriaalien ja korkean lämpötilan seoksissa, mikroheikäten prosessoinnissa. "Ultraääni tarkkuuden koneistus + super-kovan työkalujen mukauttamisen" integroidun palvelumallin avulla se on tukenut onnistuneesti CF/SIC-rakenteellisten osien massatuotantoa monen tyyppisille lentokoneiden moottoreille, ja asiaankuuluva tekniikka on läpäissyt AS9001-ilmailualan laadunhallintajärjestelmän sertifioinnin ja lääketieteellisen ISO 13485 -sertifioinnin.
