Kolmannen{0}}sukupolven puolijohteiden avainkomponenttien käsittelyhaasteet
Kolmannen -sukupolven puolijohteiden ydinkomponentteina piikarbidikiekkoalustat ja -istukat ovat laajalti käytössä korkeissa-lämpötiloissa ja korkeataajuisissa{2}}laitteissa niiden korroosionkestävyyden ja korkean lämmönjohtavuuden vuoksi. Piikarbidin kovuus on kuitenkin jopa HV2 002, ja käsittelyn aikana esiintyy herkästi ongelmia, kuten lohkeilua, epästandardin tasoisuutta ja viimeistelyä. Perinteiset prosessit ovat tehottomia ja kalliita, mistä on tullut alan kehitystä rajoittava kipukohta.
Kotelon painopiste: piikarbidikiekkoalustan istukan käsittely
Käsitellään tuoteparametreja
Materiaali: piikarbidi (SiC)
Ominaisuudet: Ontelo- ja urarakenteen tarkkuushionta
Koko: Halkaisija 380mm × Paksuus 5mm
Kovuus: HV2 002 (lähellä luonnontimantin kovuutta)
Tausta- ja vaikeusasteen analyysi
1. Teollisuuden kysyntä : Puolijohdelaitteiden pienentymisen ja korkean suorituskyvyn myötä piikarbidikomponenttien on oltava rakenteeltaan monimutkaisia ja erittäin{0}}tarkkoja.
2. Käsittelyvaikeudet:
Suuri halkeamisriski: Materiaali on hauras, ja väärä leikkausvoiman säätö voi helposti johtaa reunavaurioihin.
Nopea työkalun kuluminen: Perinteisten työkalujen käyttöikä on alle 159 minuuttia, ja usein tehtävät työkalun vaihdot vaikuttavat tuotantokapasiteettiin.
Alhainen tehokkuus: Yksittäisen{0}}kappaleen käsittely kestää jopa 888 minuuttia, mikä on vaikeaa täyttää massatuotannon tarpeita.
BISHENratkaisut: Ultraäänitarkkuustyöstötekniikka kumoaa perinteiset prosessit
Piikarbidin käsittelyn kipupisteisiin tähtäävä BISHEN-ratkaisut ehdottaa innovatiivista teknologiayhdistelmää:
Ultraäänitarkkuuskaiverrus ja jyrsintä: Vähennä leikkausvastusta ja materiaalin jännityksen keskittymistä korkeataajuisen-värähtelyn avulla ja vaimenna lähteestä peräisin olevaa lastuamista.
Integraalinen PCD-mikro{0}}teräjyrsin: Käytä monikiteisiä timanttityökaluja (PCD) erittäin kovia työkaluja, joiden terän tarkkuus on mikronia, ottaen huomioon kulutuskestävyys ja leikkausvakaus.
Prosessiparametrien älykäs optimointi: Yhdistä ultraääniamplitudi ja syöttönopeus saavuttaaksesi tasapainon materiaalin poistonopeuden ja pinnan laadun välillä.
Kaksinkertainen läpimurto tehokkuudessa ja kustannuksissa
BISHEN-ratkaisujen käytön jälkeen piikarbidiosien käsittely on parantunut merkittävästi:
Hakeutusaste on laskenut 60 %: Ultraäänitekniikka vähentää leikkausvoimaa 45 %, ja reunan eheys saavuttaa Ra0,2 μm:n viimeistelystandardin.
Tehokkuus parani 48 %: Yhden kappaleen{0}}käsittelyaika lyheni 888 minuutista 462 minuuttiin ja tuotantokapasiteetti kaksinkertaistui.
Työkalun käyttöikä kaksinkertaistui: PCD-työkalun työaikaa pidennettiin 159 minuutista 317 minuuttiin ja välittömät kustannukset pienenivät 35 %.
Tietoja BISHENista
BISHEN(Bishen Technology) on keskittynyt tarkkuuskoneistukseen yli kymmenen vuoden ajan ja on sitoutunut tarjoamaan erittäin{0}}vaikeasti materiaalinkäsittelyratkaisuja puolijohde-, optiikka-, ilmailu- ja muille teollisuudenaloille. Yritys käyttää ultraääniavusteista työstötekniikkaa ytimenä yhdistettynä itse-kehitettyihin työkaluihin ja älykkäisiin prosessijärjestelmiin, jotta asiakkaat voivat murtautua tehokkuuden pullonkaulojen läpi ja korvata kotimaisen-huippuluokan valmistuksen.
