Alumiiniseoksen CNC-työstöllä on merkittäviä etuja verrattuna manuaaliseen koneistukseen. Esimerkiksi CNC-työstö tuottaa alumiiniseososia, jotka ovat erittäin tarkkoja ja tarkkoja. Alumiiniseoksen CNC-työstö voi tuottaa osia, joiden ulkonäkö on monimutkainen ja joita ei voida käsitellä manuaalisesti. Mitkä ovat CNC-työstöprosessin standardit ja määräykset? Katsotaanpa:
1, Käytä tehokkaasti alumiiniseosta valmistettuja CNC-työstölaitteita.
Rouhintatyöstö sisältää pääasiassa suurimman osan prosessointikapasiteetista leikkaamisen, eikä se vaadi suurta koneistustarkkuutta. Siksi karkea työstö tulee suorittaa laitteille, joilla on suuri lähtöteho ja alhainen tarkkuus. Tarkkuustyöstö vaatii erittäin-tarkkojen CNC-sorvien käyttöä koneistukseen. Karkea ja hieno koneistus käsitellään eri laitteilla, mikä ei voi vain hyödyntää konelaitteiston työkykyä, vaan myös pidentää tarkkuus-CNC-sorvien käyttöikää.
2, Alumiiniseoksen CNC-työstön tarkkuuden varmistamiseksi on parasta erottaa karkea ja hieno koneistus.
Karkean työstön aikana tehtävän suuren porausmäärän vuoksi työkappaleeseen kohdistuu suuri leikkausnopeus, puristusvoima ja korkea lämpöarvo sekä pintakerroksen ilmeinen käsittelykarkaisu. Tuotteen työkappaleen sisäisessä rakenteessa on merkittävä lämpöjännitys. Jos karkea ja karkea koneistus jatkuu, valmiin kappaleen tarkkuus menetetään nopeasti sisäisen jännityksen uudelleenjakautumisen vuoksi. Joillekin osille, joilla on korkeat työstötarkkuusstandardit. Karkeakoneistuksen jälkeen ja ennen tarkkuustyöstöä tulisi myös käyttää ultra-alhaisen lämpötilan karkaisu- tai karkaisukäsittelyvaiheita lämpöjännityksen poistamiseksi.
3, Alumiiniseoksen CNC-työstöprosessissa on usein määritetty lämpökäsittelyprosessi.
Lämpökäsittelyprosessin suunnitelma on seuraava: parantaa metallimateriaalien porauskäsittelyominaisuuksia, kuten karkaisua, normalisointia, vanhentamiskäsittelyä jne., se järjestetään yleensä ennen mekaanisten laitteiden käsittelyä. Lämpöjännityksen poistamiseksi, kuten karkaisu- ja karkaisukäsittely, lämpökäsittely jne., järjestetään yleensä karkean työstön jälkeen ja ennen tarkkuustyöstöä. Osien fysikaalisten ominaisuuksien, kuten typpityksen, lämpökäsittelyn, sammutuksen jne., parantamiseksi se järjestetään yleensä mekaanisten laitteiden käsittelyn jälkeen.
Jos lämpökäsittelyn jälkeen tapahtuu merkittäviä muodonmuutoksia, on myös määritettävä lopullinen käsittelyvirtaus. Oikeat toimintatavat ja kunnossapito ovat yksi tärkeimmistä tekijöistä alumiiniseosten CNC-työstölaitteiden järkevässä käytössä. Kohtuullisten toimintatapojen soveltaminen voi välttää CNC-sorvien epänormaalit vauriot ja estää yleisten vikojen esiintymisen; Päivittäinen huolto ja kunnossapito, koneiden ja laitteiden vakaat prosessiolosuhteet, hidastaa huononemisprosessia, yleisten vikojen ja turvallisuusriskien nopea käsittely ja ratkaiseminen sekä aina turvallinen käyttö.
