Sirunvalmistuksen alalla yksikiteiden piisormusten prosessointilaatu ydintyökappaleina vaikuttaa suoraan puolijohdealaitteiden suorituskykyyn. Erä D360 mm: n yksikiteistä piisormuksia, joita tietyn yrityksen käsittelee, kohtasi äskettäin kolme suurta ongelmaa perinteisessä hiomisprosessissa: alhainen tehokkuus, monet pintavirheet ja ohuiden seinien helpon halkeilun niiden monimutkaisen rakenteen vuoksi (mukaan lukien sisäympyrä, ulkopiiri, taso ja askelominaisuudet).
Käsittely tausta- ja teollisuuskipupisteet
Yksikiteisen piisormusten on suoritettava useita prosesseja, kuten karhinta ja viimeistely, ja niiden ohuen seinäinen rakenne (paksuus on vain 1,2 mm) vaatii erittäin korkean prosessointitabaation. Perinteisessä prosessissa käytetään jauhamispyöriä jauhamiseen, mutta puutteita on ilmeisiä:
Matala tehokkuus:Yhden kappaleen käsittely kestää jopa 408 sekuntia, mikä on vaikeaa vastata massatuotantovaatimuksiin;
Poorin pinnan laatu: Hiomisen jälkeen karheus on vain ra 0. 30 μm ja tarvitaan lisä kiillotusta;
Silmäinen tuottohäviö: Halkaisunopeus ohuenseinällä on yli 15%ja materiaalihäviöt ovat korkeat.
Bishen Solutions: Ultraääni tarkkuuskaiverrus- ja jyrsintätekniikka toteutetaan
Monokiteisen piin ominaisuuksien vuoksi Bishenin tekninen ryhmä ehdotti innovatiivista prosessiratkaisua:
Ultraasoninen tarkkuuskaiverrus ja jyrsintä: Vähennä leikkauskestävyyttä korkeataajuisten värähtelytyökalujen avulla tiivistetyn voiman välttämiseksi ohuen seinäisissä rakenteissa;
Ddr pystysuuntainen nopea levysoitin: Moniakselisen kytkentäohjauksen avulla toteuta muodonmuodostuspintojen kertaluonteinen muodostuminen ja vähennä toistuvaa kiinnitystä;
Cusmoted Cutting Parametrs: Optimoi syöttönopeus ja leikkaussyvyys monokiteisen piin hauraiden ja kovien ominaisuuksien suhteen.
Käsittelytehokkuus katkaisee teollisuuden vertailuarvojen kautta
Todelliset tuotantotiedot osoittavat, että uusi ratkaisu on saavuttanut kolme suurta parannusta:
Fecity kasvoi 67%: Yksiosaisen käsittelyaika lyhennetään 408 sekunnista 136 sekuntiin;
Surface -karheus väheni 80%: Saavuttaa RA 0. 06μm, suorien kokoonpanovaatimusten täyttäminen;
Epäonnistumisaste lähestyy nollaa: Ultraäänitekniikka tukahduttaa tehokkaasti mikrohalkeamia ja lisää materiaalin käyttöä 20%.
Bishen
PiispaKeskitytään teknologian tutkimukseen ja kehitykseen sekä laitteiden integrointiin tarkkaan työstöön tarkoitetun työstöön, ja se on sitoutunut tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja puolijohde-, optisten ja lääketieteellisten laitteiden teollisuudenaloille. Yhtiön tiimi harjoittaa syvästi superhard -materiaalinkäsittelytekniikkaa ja on palvellut yli 100 tuotantoyritystä ympäri maailmaa. Sen ydintekniikoita ovat ultraääni koneistus, viiden akselin kytkentä ja älykkäät prosessien optimointijärjestelmät.
